电泳涂装可实现完全机械化、自动化，家具五金电泳加工，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。

电泳涂料泳透率高，矽钢片电泳加工，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，电泳加工，特别适合于异型导电材料的表面涂装。

电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。

涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。

电泳涂料溶济含量低，汽车配件电泳加工，一是有利于环保，二是生产安全性好。

黑色电泳因为在电场效果下成膜均匀，所以适合于形状凌乱，有边沿棱角、孔穴的工件如，焊接件等，并且能够调整通电量，在必定程度上操控膜厚。

涂装工艺简略结束机械化和自动化，不只减轻了劳动强度，并且还大起伏地进步了劳动生产率。据某轿车制造厂材料计算，轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后，其工作效率进步了450%。

电泳涂层具有很好的走位能力，即意味着涂层可以覆盖到整个工件，即使是复杂工件的的部位。没有其它任何一种涂装方法可以达到如此高的走位能力 ，从而决定了电泳涂层具有佳的抗腐蚀性。 环保优点.

电泳加工涂装型材所会面对的漆膜变黄现象，说到它产生的原因也就是比较简单的，简单来讲，其实也就是因为漆膜太厚，紧接着，也就是因为烘烤温度高或者是时间上比较长；再者，其实也就是因为其槽内涂料被污染（尤其是硫酸根离子污染），还有就是其在氧化之后在水洗槽当中浸泡时间太长。